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电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因
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电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因

  • 分类: 行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2019-04-18 11:59
  • 访问量: 27

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聚乙烯(PE)是非极性材料,具有良好的电性能,但其分子结构呈线性,挤包成绝缘层后易开裂。交联技术是PE改性的主要手段之一,交联后的PE可显著地提高其耐环境应力、使用温度及在高温下的力学性能。作为PE交联方法之一的硅烷交联,使PE分子间形成C-Si-O-Si-C的交联网络,目前以其简单、经济和优越的性能而在低压电缆生产中被电缆制造商所推崇。
 
  由于不同生产厂家的硅烷交联电缆料采用的挤出温度、挤出速度和交联速度等加工工艺不尽相同,对低压电缆绝缘线芯挤出表面质量的影响也较大。华东电缆厂在生产硅烷交联聚乙烯绝缘线芯过程中,常出现的现象及其产生原因大概如下:
 
  1、生胶现象
 
  交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象,也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是:
 
  (1)机颈或机头的温度不够,造成内部局部冷胶产生;
 
  (2)由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好;
 
  (3)当过滤网的衬垫不到位,最终影响到交联绝缘料的挤出压力,也会产生生胶,使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。

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